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現在的滑石粉應用領域相當多，滑石粉在外墻上面的使用自然也是很普遍的，常用語涂料和油漆的生產中，那麼在外墻上應用應當注意哪些問題。滑石粉的加入可以當做填充料，可起到骨架作用，降低制造成本同時提高涂料的漆膜硬度。主要能增加產品形狀的穩定，增加張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數，白度高、粒度均勻分散性強等特點。
絕大多數情況下，我們會發現自家的墻壁稍微一碰就會出現坑坑洼洼的情況，基本就是滑石粉過多造成的墻面太軟。這需要施工師傅很好調配白水泥滑石粉以及膠水。假如白水泥比例太少的話，調出來的混合膏狀體就會太軟，太多的話就會太硬，所以我們施工過程中要嚴格按照比例進行。
滑石粉作為聚氨酯防水涂料的填料，不僅能減少涂料固化時的體積收縮，提高涂層的耐磨性、粘結性，降低成本，還能使涂料具有良好的貯存穩定性和耐熱性。
滑石粉在工業生產方面可以作為提高改質填充物用以橡膠材料、塑料、油平度輕鈣粉漆、等石油化工設備領域；能夠用以制作電瓷、無線通訊瓷、各式各樣工業陶瓷、建陶、日用瓷器和陶釉等生產制造領域，高溫著色好，煅燒后粒度提高，密度勻稱、光滑度好、表面光滑的成果； 用以各種各樣不一樣等級造紙行業的產品，使造出來的紙張光滑、細膩的成果，并能夠節儉分子結構料、提升 脂網的應用使用壽命；在生產加工高頻瓷、無線通訊瓷、各式各樣工業陶瓷、建陶、日用瓷器和陶釉等生產制造領域也也是有很大的主要用途。
滑石粉特性：滑石粉具有潤滑性、抗黏、助流、阻燃等級、耐堿性、體積電阻率、熔點高、物理性質不開朗、漆料粘合力好、柔軟、光滑度好、吸附性強等良好的物理特性。滑石粉質軟，其強度指數為1～1.5，有滑感，易開裂成塊狀，自然安息角小（35°～40°），軟巖為硅化和滑石油化工設備的磁鐵礦、玄武巖纖維巖、貧礦或白云質大理巖，除少數中等水平堅固，一般均牢固，正斷層、縫隙成長發育，鐵礦砂及軟巖的物理力學特性對開采制作工藝的傷害是很大的。
由于滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異，使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域，需要對其滑石粉粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？
1.局部活性改性：利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團，使無機粒子與聚合物有更好的相容性，從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。
2.表面覆蓋改性方法：將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面，賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合，使粒子表面由親水變為疏水，使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉外膜層改性方法：在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物，從而使粒子表面性質發生變化的方法。
4.機械化學方法：這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小，在這個過程中粒子的表面活性變大，亦即表面吸附能力增強，易于吸附其它的物質，使工藝簡化，成本降低，同時可使產品的質量易于控制。
5.高能量表面改性：利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子與聚合物的相容性。
6.沉淀反應改性：這種方法就是利用沉淀反應對滑石粉粒子表面進行包覆，從而達到改性的效果。
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